曾几何时我们都是一名在校学习的大学生，今天我们来到了这里成为了x钢的一员，成为了其中普普通通的一员，大家都站在同一条起跑线上开始新的奔跑。记得我们工厂的x总在我们上午培训课的第一堂课上就给我们介绍了工厂的发展历程及发展规划，19__建厂的x钢至今已经有__年的历史了，现在正处于蓬勃发展的时期，我们也就在这里开始我们的人生新发展历程及发展规划，给自己的人生定一个新的目标和发展计划并为之而奋斗！等待我们是机会，需要的只是我们的努力，不懈的努力和奋斗！下午的培训课让我知道什么是工厂文化，一个企业的强大的发展靠的是什么：企业的文化以及企业精神。培训的第二天上午工厂给我介绍了工厂的主要生产工艺和设备概况，下午我们就进行了生产现场参观，让我感觉自己要学习的东西太多太多了。也让我体会到现代化的工厂自动化程度是如此的惊人。生产一线的人几乎看不到几个，有的都是几个检修人员……接下来的几天工厂的几位部长依次给我讲了人文素质与职业道德教育、公司集团的产业的现及状和发展、人力资源开发和管理的主要内容及职业生涯规划、公司的组织结构和管理框架、工厂的产品结构市场结构、工厂的安全生产管理。让我们知道拥有一颗诚信和宽容的心是多么的重要，更重要的是要有感恩的心和正确的审美情趣；也让我们知道要立足岗位，转换角色，适应企业的发展，作出自己的人生的职业生涯规划；更要知道公司的安全生产高于一切，一切都要在保证安全的操作的前提下进行；最后一个要明白的就是与企业共命运，企业发展我发展，企业成长我成长，像鹰一样的个人，雁一样的团体。
在这次车间培训过程中，让我感受一个团体是多么的重要，做一件事不单单是靠一个人的，需要的大家的努力和共同配合。在这里我要感谢支持我的新同事和老同学，帮助和关心我的老师，以及辛勤教育和培训我们的工厂领导和老师们，真的谢谢你们！！谢谢！！！
原油车间根据油厂部署、培养员工安全技术操作水平，本车间牢固树立“培训是公司的长效投入，是发展的最大后劲，是员工的最大福利”，开展培训工作，为公司发展做出了积极贡献。经过一个月的培训，做了以下总结：
一、培训工作情况：
__年8月份本车间共进行培训22次，参与培训的人员108人，其中工艺理论考试有5人不及格。
培训课程主要分为以下几类：
1、规章制度类：车间管理制度、干馏厂综合管理制度、考核考勤办法、操作记录的规范书写。
2、安全操作类：各类物料的泄漏应急预案及防护措施、静电释放仪的使用方法、各单元停电应急预案、进入塔器时，应怎样佩戴安全防护工具。
3、生产类：加热炉单元工艺流程、干馏炉单元工艺流程、油回收单元工艺流程、脱硫单元工艺流程、储运工艺流程;系统开车时亏气原因及处理方法;干馏炉料空过大操作方法。
3、设备类：干馏炉内部组成和各部分用途;车间常用机泵使用方法及防护措施;一、二期干馏风机结构;加热炉内部结构;各设备维护与保养。
4、实际操作类：内操DCS操作，外操巡检内容，各设备启停操作，以及内外操配合工作。
二、培训工作分析：
(一)、取得的成绩：
1、同以前的培训相比，从培训质量，有一定的提高。培训种类多元化。
2、通过培训，员工在安全操作、工艺流程、设备维护保养方面的认识进一步增强，为安全生产打好基础。
3、进一步优化巩固了车间现有的培训制度。吸取经验，不断创新。
三、需改进方面
随着企业的发展以及整个社会的发展趋势，企业员工的综合素质和工作技能的提高，以及企业文化的建设，必然将会成为我们工作的重点，培训工作的任务必将增加，良好的培训效果和质量也会越来越得到公司领导的重视。我们可以通过以下措施进行改进：
1、做好培训基础工作。
原油车间的培训制度正在逐步的完善中，在具体执行过程中一定还会遇到各种困难，还需要我们的不断总结和及时调整。在具体工作流程上还需要进一步理顺，在管理制度上还需要多方面补充。还要进一步加强培训资料的收集和培训器材的配置，加强相关工作人员的专业素质培训。
2、多措并举，提高培训质量。
传统的“我讲你听”的模式，室内与现场相结合，开展现场技术问答、技术拷问等活动。同时播放一些事故案例，使员工更直白的认识到安全生产的重要性。
3、班组之间应当互相学习，互通有无，吸取对方在培训方面的经验教训，同时分享自己的一些培训成果心得，齐头并进。
4、车间继续实行起自己的职能，加强监督检查，巩固学习培训效果。
x年，PO车间针对各个装置的特点，采取的不同形式的培训教育。全车间总计120个学时，累计参加培训人数为1000人次。经过培训教育，各个岗位员工的操作技能得到了不少的提高。
PO装置针对装置特点，采用了现场和课堂交流两种形式的培训。在现场培训上，揭木旺和陈耀高作了详细的讲议，并发到每个听课人手上。PO装置经过多年的运转，工艺管道及设备，与早期相比，有了较大的变化。对于长期呆在中控的操作员，现场各个方面的变化了解还是比较不够。通过他们两个的细心教导，中控人员对于各个控制点所在的位置及工艺道道有了较深的认识。PO生产是连续生产，所以在生产工艺不正常情况下的应急处理是非常重要的。如果不能较为合理的去处理异常情况，可能造成生产停车或产品质量不合格。中控主操、值班主任和PO技术员负责这方面的内容。他们将平常在生产过程中出现的情况，整理好作好笔记，并在课堂上与听课人积极踊跃的交流探讨。授课内容较为广泛，包含工艺、设备、仪表、供电等各方面内容。上课后，极大的扩展员工的知识面，加强了其处理事情的能力。通过与员工的交流探讨，各授课人也得到提高。
聚醚装置根据装置特点及自身实际情况进行了有针对性的培训及岗位练兵。聚醚装置今年生产工艺变化较大，以双金属为催化剂的生产工艺代替了以氢氧化钾为催化剂的传统工艺，硬泡牌号M-8826和M-4110Ⅱ进行开发和生产，E线生产线的扩建，都要求操作人员的理论知识和操作水平需要进一步提高，加上装置人员变化较大，新来员工较多，因此培训需要有针对性地加强，聚醚装置今年的培训是在以稳固装置基础知识为前提，重点学习新工艺新生产线的目的下进行的。
培训从3月19日开始，到11月1日岗位练兵考试结束，总共20学时，参加培训约为135人次。授课人皆为经验丰富、操作水平较高的装置技术员、班长和老员工。培训内容有：聚醚E线的生产工艺、聚醚新牌号的生产工艺、聚醚生产容易出现的事故及分析、中控DCS的操作注意事项等等。培训受到装置各岗位人员的热烈反响，课堂上的交流讨论非常热烈，大家在讨论中学习了新知识，巩固了旧知识。 公用工程在培训上开展对各岗位的工艺流程、关键控制点及应急处理进行详细的讲解。特别的应急处理方面，各班组进行讨论，并总结出正确的方法。同时开展以班组为单位的安全环保培训活动。通过活动的开展，班长、员工及在岗临时工都积极主动提出各项合理化建议，装置给予考证采纳;员工还积极进行隐患自查活动，对隐患进行合理的处理，未能作有效处理的上报装置。通过以上活动的开展，提高的了员工的主观能动性和操作水平，同时在安全环保意识有了较大的提高。
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