车间工作心得体会10篇

时间:2022-12-06  分类:总结
2、部门内部协调配合程度还有待加强。x工业园内各厂,作为整体生产的一部分,各厂各部门之间理应很好的配合,相互协作取长补短共同提高。但可能是由于生产压力或者其他方面的缘故,我所见到的情景却并非如此,各厂为了保证自身生产目标的达成率,总是会将最得力的人员与最好的设备掌握在自我的手中。在各车间生产本事平均的情景下,对于生产本身而言,这本也无可厚非,但现今的状况是不一样的生产车间其生产本事严重的失衡,且老厂会借助其充足的人脉资源笼络到更多的优秀人才,而对于新厂而言,处于一种发展状态却得不到其他厂的有效支援,导致了新厂生存与发展都受到很大的制约。其实其中的关键在于分厂掌握了整个生产的命脉,工业园在整体管控上缺乏必要的话语权,就如同东周列国一般各自为政,缺乏统一调配的本事,进而导致各厂强者更强弱者恒弱。提议公司总部加强对下属各分厂的管控力度,逐渐将生产环节掌握在自我手中,改变生产完全掌握在分厂中的现状,将工业园内的各种资源进行合理调配,以满足不一样车间生产阶段的需要。

3、tps推进任重而道远。作为集团重点关注推广的日本tps生产理念,在各车间的推进程度并不梦想。受到诸如经验、效率、产量等方面的制约,现阶段各班组在具体执行tps理念的时候会出现许多不到位的情景。一条本就不稳定的生产线,各工序本来就不平衡员工也都是新手,若严格执行起tps单件流的理念,其必然会很大程度上影响到效率与产量,但考核领班的其实只是那两方面的资料,为了完成任务目标也只能是将产量堆出来了,起码此刻我还不知其他更好的办法。而今的tps理念在工厂的推广,更多的是一种形式大于资料的作秀活动,白白的浪费了很多的人力物力。提议作为一种世界先进的生产管理模式,公司肯定需要继续坚定不移的执行下去,但可结合公司目前所处的发展阶段,将tps理念与生产实际相结合,对领班的考核方式也不能简单的以产量与效率来进行衡量,任何事物的产生与发展其实都应有一个改变的过程,唯有基层员工异常是基层管理人员对tps有了正确的认识,其才能真正在生产实际中发挥其应有的作用。

4、公司高层经营理念不够清晰且多变。作为整个工业园的领导层,我认为其管理理念与方法应当与基层员工有良好的沟通,让下属员工真正明晰公司未来的发展思路在何方。且作为管理者,自身的很多决策也应当三思而后行,业务接单量与我厂生产本事应当相吻合,否则既影响了货物的交期又打击了员工生产进取性。管理者虽说是应当向老板负责,但更多的是应当按照自身的思路来进行管理,切勿总是要受上头老板的指挥,要明白其实很多事情的对错并不是由职位的高低来决定的。

二、生产车间感受

1、管理人员水平有限。作为车间基层的生产管理人员,除去对制衣流程掌握熟练外,更应当懂得如何对班组人员进行良好的管控,毕竟作为劳动密集型行业的制衣行业,人才是企业生存的根本。但涉及到具体的班组管理上,我发现其实大多数领班并不懂得这个道理,表现如下几点:很多领班都是从全能工或基层员工中提拔产生的,自身并没有太多沟通管理的经验,做了领班之后也仍未完成主角转换,并未起到基层领班应当起到的领导生产的作用;领班做事风格过于软弱,不能在员工心中树立起管理者的权威,甚至经常会出现员工顶撞领班,而领班却束手无策的情景;沟通技巧过于生硬,动不动便是大声责备或是冷言冷语,让很多员工都难以理解,毕竟在正常的生产生活中,彼此的互相尊重还是很重要的;领班工作中未获得充足的授权,也是组长未完成自身由领班到组长主角转换的结果。提议基层管理者的选拔应当从多个方面进行研究,对制衣程序的了解与熟练程度固然重要,但还应当看其是否有做好一个管理者的意愿与资质,一旦选拔出来当领班的人员,最好不要轻易进行更换,发现其有不足之处,要随时予以指正,在具体的工作实践中得到的锻炼提高才是最真实有效的。当然除去实践方面的锻炼外,必要的理论知识补充也是很必要的。

2、人员流失率大。人员作为制衣行业的根本,是企业存在的必要条件。但在x车间,人员异常是熟练工人的流失却是个相当严重的不争事实。据我了解出现人员流失的原因有:加班过多,劳动强度大,难以忍受;工作效率过低,每月难以拿到奖金,工资较低;管理人员沟通技巧有限,态度粗暴,与员工之间矛盾明显。

车间工作心得体会精选篇5

在这一个月管理车间的工作中,既有欢喜又有累,且夹着些无赖,欢喜的是自我有这个机会来试着管理车间,来训练自我的领导本事和管理本事,同时也是自我积累的工作经验得于施展的好时机。累的是这一个月来,每一天的工作量大而人手不够,超过平时的工作量。其中无奈则是自我在管理方面存在欠缺,不能很好的驾驭,协调好其中的一些人。但总得来说,我尽到自我工作的职责,以自已的实际行动带好头。以下是我的小小体会:

从整个车间来说,记件的员工是比较好管理,不需要过多的监督,只要作好安排,他们都会进取地把工作做好。而问题出在最多的是记时的员工即辅助工,其中出问题最多的是他们之间需要协调的工作岗位,下头具体谈谈自我对他们出现问题的原因主要归结有以下4个:

1.生活的矛盾带来工作中来,不能把工作做到尽心。

2.虽说他们的工作定位存在潜规则,但由于工作岗位职责不明,而导致配合不好。

3.由于他们的工资不高,主要靠点加班费来增加工资,而各类岗位的加班情景不一样,从而导致了一些问题。

4.出现白天工作量大而晚上加班机会少的情景。

对于出现这些问题,我觉得对他们讲大道理让他们服从不现实,毕业他们知识有限,理解有限,所以解决问题的方式还是要从最根本的方面着手,那就胜资本身。以下是我的几种解决问题的提议:

1.增加人手,给他们定好自我的工作岗位,做到职责明确。(这点从目前来看还是有点不现实,毕竟此刻整个花边行业不景气,加上公司的下半年的方针是开源节支)

2.若不增加人手的话可从他们的加班费方面进行调结,可能的话加班这块不要出现不公平性,可是这种方法毕竟不是好的办法,因为没有从根本上解决问题,只是可能会减少点问题而已。

3.让他们几个也记件,这样的话便于管理,同时也从根本上解决他们之间的问题,可是这得从头开始尝试,因为这边的花边企业这块还没有开始从事记件过。具体记件的想法如下:

(1)装箱这块,分大小箱两种,分别对每一天装箱的数量进行统计(只需根据每一天的成品入库报表就可得知),每大(小)箱定价多少钱,其中封箱,打包装袋、割袋子算他们份内事,关于定价这块可根据以往的数据进行统计分析得出,具体方法为,抽取两个忙时的的月装箱总数和他们的工资,及两个不忙时的月装箱总数和他们对应的工资,再求平均值来得出定价。面料包装定价可根据大箱的定价一样。

(2)做管,可根据每个管来定价,每一天做的管数可从打卷码数记录表中获得。

(3)套袋和过塑也可根据管的数量来定价。

(4)退卷和打卷可根据花边的卷数来定价,

(5)割样品可根据码数来定价,或可直接按小机台剪边的价格来定价。总得来说,定价要合理,且以上五个定价工作岗位人员安排守键,这要根据以往的实践资料来合理分析后再定

车间工作心得体会精选篇6

过去的一年在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过自身的不懈努力,在工作上取得了一定的成果,但也存在了诸多不足,现将过去一年的工作情况总结如下:

一、思想政治表现,品德修养及职业道德方面

一年来本人认真遵守劳动纪律,按时出勤,有效利用工作时间;坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,保证工作按时完成

二、日常工作方面

我的工作岗位是车间统计主要负责统计并汇报车间每天的生产情况,车间生产统计个人年终总结范文。近一年来,通过每天对质量记录的整理、分析基本上能及时的向上级领导汇报各类生产数据。

除此以外,就是收集各类生产数据对生产成本进行核算,这事一项长期而艰巨的工作。通过对成本的核算就能更清楚的知道从哪些方面控制成本,从而降低成本提高公司的效益。


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