施工现场安全工作总结,施工现场安全工作总结报告10篇

时间:2023-02-07  分类:总结

施工现场安全工作总结报告范本10篇

施工现场安全工作总结要怎么写,才更标准规范?根据多年的文秘写作经验,参考优秀的施工现场安全工作总结样本能让你事半功倍,下面分享施工现场安全工作总结报告,供你选择借鉴。

施工现场安全工作总结报告【篇1】

为了确保我乡建筑行业健康有序发展,有交效杜绝各类特大质量安全事故的发生,根据江委办[20__]31号和江重建委办[20__]13号文件精神,我乡认真抓好了建筑质量安全工作,一年来,未出现一件质量安全生产事故。

一、认真落实安全生产目标责任。

为了认真落实上级部门的安全生产工作精神,我乡在年初建筑召开工作会议,将安全施工目标责任逐级分解落实,层层落实。把安全目标责任落实到了第一线。

二、加大安全施工检查力度。

为了加强安全施工监管工作,我乡结合实际情况,坚持开展安全施工检查工作,下发了《关于建筑施工安全的工作方案》,对检查工作进行了全面部署。通过检查,既掌握了各建筑施工安全生产的管理情况,对存在安全隐患的下发了整改书,要求立即整改。

三、加强安全生产许可证的动态管理。

按照《建筑业企业安全生产许可证管理规定》的有关精神,我乡加强了对建筑业企业安全生产许可证和“三类人员”安全生产考核证的动态管理和检查力度:一是严把市场准入关,在工程招投标阶段,把安全许可证作为重要审查条件;二是在发放施工证许可证时,把安全生产许可证和三类人员安全考核合格证作为必要条件;三是在安全监督备案时,对上述两项内容再次进行严格把关;四是在日常的安全生产监管时,将施工单位是否降低了安全生产条件作为重要的监管内容。通过层层把关,全乡建筑施工企业安全生产许可证和三类人员安全生产考核合格证处于动态管理之中。

四、继续深化安全施工专项整治工作。

为了贯彻落实建设部《关于组织开展建筑施工安全专项整治工作的通知》文件精神,切实加强我乡建筑施工安全生产工作,有效遏制高处坠落事故多发势头,保障人民群众的生命财产安全,预防坍塌事故的重点是:基坑(槽)、土石方坍塌、脚手架坍塌、高支撑模板坍塌、施工起重机械以及围墙坍塌等其他易发生群死群伤重大事故的作用项目和部位。预防高处坠落事故的重点是:高处悬空作业、洞口、临边作业、物料提升机、施工升降机、起重机械安装、维修、拆除作业、吊篮作业、脚手架搭拆作业、幕墙、干挂石料作业、卸料平台、移动式作业平台和马櫈等易发生高处坠落的部位。同时,我们把安全专项整治与日常安全管理工作结合起来,通过平时的监督检查,深化了安全专项整治,消除了一批事故隐患,逐步形成安全生产的长效监管机制,促进安全生产形势的进一步好转。

五、狠抓安全生产薄弱环节。

我乡始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,加强对安置点、建筑施工地等工程安全管理薄弱护环节的监管工作;强化施工企业对施工现场危险源的控制能力,建立健全建筑施工重特大事故应急救援预案;定期进行安全生产形势分析,及时发现安全隐患,找出薄弱环节,加大对事故多发地区和薄弱环节的监督检查力度,狠抓事故超前防范,做到“关口前移”。通过采取这些有针对性的防范措施,遏制了施工生产安全事故的发生。

施工现场安全工作总结报告【篇2】

我们通过一年的努力,在安全管理与安全文明施工上做了许多工作,现总结如下:

1、安全管理目标

一年来,我机械专业公司无任何人身死亡事故,无火灾、机械、设备损坏事故,无交通事故,无环境污染事故,年负伤率为1%,且重伤率为0,文明施工达标率为100%。

2、安全责任制落实情况

从今年一开工,专业公司经理组织各个工程点负责人、安全员、班组长布置和安排了关于加强施工机械管理、保养、运转等方面的要求:

在施工任务重,机械设备紧张的情况下,我们要提高机械的利用率、完好率,是我们完成各个工程点施工任务的首要条件。为使机械设备经常完好,能够稳定、高效运转,确保工程需要,要求各施工点严格执行:

(1)严格按照机械《设备定期保养计划表》执行对施工机械的保养、维护,认真填写《机械润滑表》,详细记录润滑人和时间。

(2)严格执行《机械管理制度》,司机必须按操作规程和性能表进行操作,起重要用哨指挥,手势要清晰、准确。

(3)司机每月必须填写工作记录、运转记录等。

(4)工地每月必须进行月检,填写月检表和反馈单。

(5)检修人员进行检修时必须办理操作票,所有参加人员签字后方可进行修理。

(6)大型机械的拆装必须有作业指导书,作业指导书经项目部审批后方可执行。施工过程中严格按作业指导书有关规定施工。

一年来,机械专业公司承担着_1、_2、_3、_4、_5、_6、_7、_8等施工点的机械拆装、运转等一条龙服务。其间DBQ4000塔吊拆装5次,整体移位2次。尤其在_2工程,DBQ4000塔吊整体平移,由于从未使用过此项技术,存在很多困难。在公司领导的支持和综企公司的积极配合下,仅用了7天就完成了DBQ4000塔吊的搬迁任务,缩短工期约40天。在搬迁过程中没有发生任何机械和人员伤亡事故,为机械专业公司在大型机械上的管理和技术使用奠定了坚实的基础。DBQ3000塔吊拆装2次,在_1项目部机械专业公司对百吨回转制动进行了技改,改造后回转性能良好,得到了_1项目部的认可和奖励。龙门吊拆装12次,由其在_5项目部、_8项目部63T龙门吊安装过程中,以前都是由两车抬吊,由于工程点多、机械少、无法用两车抬吊,机械专业公司领导班子研究了M250履带吊的性能,在确保安全的情况下,决定由M250履带吊单独完成63T龙门吊大桥的吊装任务。在其吊装过程中无任何机械和人员损伤发生,安全顺利地将大桥就位。门座吊拆装4次,履带吊拆装若干次,电梯拆装7次,并且在已装好的施工点进行机械运行、维护、保养一条龙服务,在施工机具少的情况下,施工机具强制运行,利用施工空隙进行养护和维修,目前,运转机械性能及连续运行能力良好,已经受到其它专业工地的认可。

3、安全培训教育情况

从施工人员进入现场第一天起,我们就对所有人员进行《安规》与《安全生产法》学习与考试。对新入厂的人员,进行三级安全教育,考试合格后才能上岗。全年各个工程点累计培训人数为100人左右。

4、大型机械检查情况

由专业公司经理亲临各个施工点进行机械大检查,共计10次,每个工程点2次。查出并整改隐患20项。


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