三、目标 与5月份对比，北营公司通过开展“挖潜降耗、增产增效”活动，下半年力争实现增利44625万元。
四、活动内容
1.挖掘内部潜力，开展增产降耗攻关，最大限度降低生产成本。活动方案见附件一。
2.加大新钢种开发力度，提高产品附加值。活动方案见附件二。 3.压缩非生产经营性支出，降低管理费用;进行清产核资，进一步盘活流动资产。活动方案见附件三。
4.充分利用两钢采购价格对接的有利条件，实施压价采购攻关，降低采购价格。活动方案见附件四
5.开展“夯实安全基础管理工作、全面治理安全隐患”活动,全面提升安全管理水平。
6.开展“严厉打击盗窃企业资财，净化企业治安环境”活动，确保企业财产不受损失，创造一个安全稳定的生产经营环境。活动方案详见附件六。
五、盈亏分析
(一)按5月份消耗指标水平,7-12月份及全年亏损额预测 1.上半年利润预计
__年上半年预计亏损3670万元，其中：1-5月份累计实现报表利润6890万元，6月份预计亏损10560万元。 2.7-12月份及全年亏损额预测
(1)预测前提条件 ①主要产品产量及消耗指标依据5月份实际生产测算;
②主要原、燃料等物料价格为6月末采购价格与__年5月末库存价格加权测算;
③销售价格按目前上海地区现货合同价格测算(见附表1)。
(2)7-12月份及全年亏损额预测
按5月份消耗指标水平测算，预计下半年不含税钢材成本为3,833.89元/吨(见附表2)，7-12月份预计亏损60002万元，全年预计亏损63672万元。
(二)实现“挖潜降耗、增产增效”目标情况下，全年亏损额预测
北营公司7-12月份通过内部挖潜增利44625万元后(原亏损额为63672万元)，全年预计亏损19047万元。
(三)需集团公司提供的支持
需集团公司提供支持，通过优化贷款结构等方式降低财务费用7000万元。若能实现，北营公司全年仍然亏损1.2亿元，我们将通过加强优化原燃料结构等方面进一步减少亏损。
煤矿“双增双节、降本增效”实施方案
今年以來，烏海能源公司棋盤井煤礦通過節約材料、修舊利廢、優化庫存等措施切實推進“雙增雙節、降本增效”活動。
切實控制材料消耗。該礦牢牢抓住各項成本要素，加大成本考核，實施過程節約、源頭控制，降低各項費用支出;積極推行精細化管理，根據各單位的實際生產情況合理劃分材料費用上限;重復利用16#煤層抽放的奧灰水沖洗井下巷道等。
加大修舊利廢力度。建立材料回收利用管理台賬，鼓勵回收錨索托盤、鎖具、木料等可以多次使用的材料;堅持“能維修的不加工、能加工的不購置、能自制的不外委”原則，要求各區隊加強對舊廢材料的管控，實現每月節約資金7萬元的考核目標。
合理制定庫存計劃，實現分片分區域內的資源共享，避免科隊之間的材料、設備重復儲備;嚴格控制材料申報、領用數量;杜絕材料采購中的隨意性和盲目性，減少材料積壓和浪費，從源頭上把好材料關，使每一分錢都能用到刀刃上。
提高大型設備使用率。按照“皮帶拉空不開啟”的原則，嚴格控制大型設備的運行時間，減少不必要的設備損耗和電能消耗;在確保安全的前提下，優化工藝流程，合理安排生產接續，進一步提高煤炭產量。
检修车间“降本增效”实施方案
针对公司一季度经济运行分析会上提出的“降本增效”的指示，为进一步提升检修车间成本竞争优势，更好地降本增效，全面实现年度目标，增强车间职工的责任感和使命感。检修车间积极响应“降本增效，节能降耗，深入意识”并贯彻落实到实际工作中去，并积极展开。
一、“降本增效”目标 通过开展“降本增效”实践活动，使全车间牢固树立成本意识、节约意识、效益意识，以创新的思维寻求降本增效的新途径， _ 改变工作中存在的问题，从自身做起，从现在做起，从点滴做起，从节约每一分钱、每一度电、每一滴水、每一张纸做起，通过良好的行为习惯，务实的工作作风，为完成年度目标贡献聪明才智，真正实现公司效益的稳步增长。
二、“降本增效”检查内容
通过车间每周组织的专项检查从以下几个方面进行：
1、查成本意识，改浪费习惯思维，促进思想观念更新。要重点查职工在履行岗位职责过程中及检修过程中，成本意识强不强，浪费现象多不多。要 _ 改变“家大业大”、“大手大脚”，“视而不见”、“生产任务紧、浪费点不要紧”，“只算大账，不算小账”、“这是领导考虑的事，降本增效与已无关”等习惯思维。引导车间全体成员增强危机感与责任感，强化做好降本增效的信心与决心。 2、查浪费现象，要针对安全、检修、抢修、技改、技术革新、管理等方面存在的问题和薄弱环节，查找影响成本、效益方面存在的问题和不足，大力改进优化检修流程，改变工作方法，提倡技术革新，进行修旧利废等，做到精打细算，努力杜绝一切铺张浪费现象。 3、查检修工作，改善检修工作中薄弱环节，赢得生产时间，提高检修效率、质量。要重点查检修前工作准备、检修安全措施、备品备件落实、加工图纸审核、方案技术交底、技术革新等增效措施。改 善检修工作中的薄弱环节。开展QC小组活动，集中员工的力量和智慧解决影响降本增效的难题，着力推进科学发展和技术进步，全面提高工作质量和工作效率。具体表现在：1、备煤;提高精煤、原煤堆取料机的检修质量及效率，确保设备长时间稳定运行，减少使用铲车上煤现象，确保精煤、原煤堆取料机的开机率90%以上。2、炼焦;加强J101系统设备维护，使J101系统设备长期稳定运行，减少C101-C104系统开机率，确保J101系统设备的开机率90%以上。3、在确保备品备件准备齐全，环境条件允许的情况下焦粉制备设备开机率达到60%以上。4、化产;加强凉水塔水轮机的维护，减少冷却塔风机的开机率。5、确保焦炉气压缩机及C02压缩机备机完好率达到99%等。
4、查服务作风，要重点查检修人员工作行为“浮躁”、工作方式“粗暴”，工作不讲实效，遇事推诿扯皮，工作责任意识不强，等现象。要 _ 转变服务作风，增强责任意识，使每位职工都有“责任大于能力，责任面前无小事，责任就是荣誉”的工作责任意识，以强烈的责任感和使命感，干好本职工作。 三、“降本增效”具体方案 1.靠管理降低成本
要降低成本，必须抓住管理这个纲。检修车间将强化成本核算，在氧气乙炔、电焊条、螺栓、工器具易耗品(钻头、砂轮片、切割片、美工刀片等)、石棉板、盘根等各个环节加强管理，把生产检修中所用的材料、备品备件、油料油脂等细化到每项检修工作成本中，形成全员、全过程、全方位的成本控制格局，使降低成本落实到每个职工的具体行动中。在此基础上要加强材料、物资存放管理，车间要对入库的配件进行联合验收，并要求供货商提高备品备件的加工质量及精
度，同时车间对领回的材料、配件进行定制摆放，防止钢材、油料、配件缺失及损坏以达到降低成本的目的。 2.靠技术改造降低成本
车间要树立技术改造是降低成本重要途径的观念，通过技术改造，采用新技术、新工艺、新材料，提高检修质量和效率，开辟降低生产成本的途径。一是要特别注重检修工艺改革，积极采取新技术、新思路提高检修质量，在达到检修质量目标的同时，保证成本控制目标的实现;二是在实施技改项目建设中应注意降低项目建设成本，注重以较少的投入求得较多的回报。如：1、炼焦车间烟气转换阀密封改造。2、导烟车增加导烟管与上升管对接。 3.靠过硬的检修质量降低成本
检修质量与产品成本之间有着极为密切的关系。检修质量高，实际上也就节约了能源、原材料;检修质量高，就可以节省劳动力与管理费用，这样无疑会降低成本。因此我们检修车间将严把检修质量关。一是要强化质量管理，每项检修任务反馈质量信息，进行质量分析、控制质量成本;二是要严格按照检修技术标准进行检修，对未达到检修指标的不予质量验收并考核。三是开展群众性的质量管理小组活动，有计划有组织地进行质量攻关。对影响检修质量，一时又难以解决问题，作为QC小组的攻关课题落实到车间、班组，开展群众性的QC小组攻关活动，使群众性的QC小组活动在有组织领导、有活动课题、有计划安排、有检查落实的受控状态下进行，从而提高检修质量及设备开动率。四是要继续制订可行、有效的设备保养、维修计划，做到计划预防修理，将事后维修降到最低，使设备始终处于良好的运
行状态，杜绝因设备无计划修理或故障，影响正常生产过程和生产计划的完成，从而提高生产效率。要求检修计划完成率每月达到95%以上，设备完好率达到99%以上。五是要进行技能培训，开展技能竞赛，提高劳动生产率、设备利用率以及资源利用率，降低材料消耗和能源消耗，员工的岗位技能水平逐步提高。
四、修旧利废
为了降低成本，杜绝浪费，充分利用报废、积压、闲置的设备、配件、阀门等物资，提高综合经济效益，进一步推进公司生产、设备稳定运行。检修车间通过以下几个方面展开修旧利废工作。
(一)车间对修旧利废物资分类、标识、归整、修复、保管、台帐记录等工作。
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