20--年是公司反违章活动年，计算机站在公司和电解厂的正确领导下，在全力确保铝电解控制系统及相关设备稳定运行的基础上，坚持以“服务电解生产”为工作导向，重点做好日常设备点检、系统维护保障与技术更新等方面工作，为控亏增盈和完成红线目标积极努力。在持续贯彻大干四个月完成红线目标大会精神的同时，做好下一阶段的各项工作。20--年工作思路是：以强化工作理念为核心，以强化基础管理为手段，以成本管理为中心，以设备点检和定期维护保养为重点，推行“走动式管理”和“双查”活动，进一步提高服务电解生产的意识，牢固确立“用文化和理念引导思想，以制度和标准约束行为”的总理念，各项工作抓落实和持续改进，全面完成年度目标任务。
现将20--年度主要工作内容及20--年工作计划总结如下：
一、安全生产方面
1、20--年安全生产总结
电解厂计算机站全年没有发生任何人员、设备、控制系统安全事故。为把车间安全工作做好，车间将安全生产工作分成两部分：一部分是现场安全生产的保证;另一部分是三度寻优生产稳定运行的安全保证。为保证生产稳定运行，计算机站始终将安全工作放在各项日常工作的首位，重点是对计算机站槽控机维护电工进行细致的安全培训，主要内容包括：学习各项安全事故案例、了解计算机站日常工作中的安全隐患、制定详尽可行的员工人身安全管理制度。特别是在日常工作中，针对电工班人员进行槽控机维护作业时的安全保障方面，严格执行安全作业标准。在三度寻优控制系统的维护过程中，重点对设备的连接、设备的故障、控制系统、维护人员等安全工作予以保证。主要指标包括：
1)实现了全年安全生产零事故目标。
2)车间共查处人员违章11起，主要是劳保用品穿戴不齐全和作业标识牌悬挂不到位。
3)检查出设备隐患120处，主要是槽控机线路紧固不到位，发现隐患后的整改率达100%。
4)车间加强安全培训，全年共组织安全培训50课时，针对新员工，切实开展车间和班组的安全教育。
2、20--年安全工作计划
1)安全生产零事故
2)深入推进“查隐患、保安全;查缺陷、促管理”工作，确保安全生产零事故，隐患整改率达100%
3)配合分厂完成，全年“百日安全无事故”活动
4)开展其它安全培训及活动
二、技术工作方面
1、20--技术工作总结
铝电解三度寻优控制系统的上位机程序与下位机程序都在运行过程中的到了更新，同时配合车间完成槽控机芯片的更换、铝业流态化试验控制系统的实施。技术人员共处理槽控系统故障15次，主要表现为数据库突然故障，导致包括通讯中断、硬件故障、数据错误等问题，还有就是接口机的各项技术参数在重新启动软件后发生变化。计算机站一方面积极处理所发生的故障，稳定生产;另一方面联系设备厂家技术人员，探讨故障产生原理，以及持续解决办法和途径，并最终将故障及时解决。在解决故障的过程中，车间积累了大量的操作经验，并提高了技术人员、操作人员的业务水平。
铝电解三度寻优控制系统作为现场了解槽状态最有效、直接的途径，为基层管理人员及时处理各种异常槽况提供了可能。但在铝电解三度寻优终端系统运行过程中，由于工作线路、通讯设备、现场条件等原因，电解四个车间10套系统共发生故障35次，计算机站均予以及时的解决，有效保证了电解生产秩序的稳定运行。
计算机站主要参与的技术整改项目主要包括：
1)配合车间进行工艺技术条件调整，完成槽控机芯片程序的更新工作
2)配合铝液流态化实验的开展
3)完成铝电解控制系统上下位机程序的不断更新
4)配合强化电流项目的开展，包括方案制定和前期准备
2、20--年技术工作计划
1)及时更新槽控系统程序
2)完整保存系统历史数据
3)配合车间进行槽控机芯片更换工作
4)第一时间处理槽控系统故障和终端系统故障
三、设备工作方面
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