工程师实习期工作总结

10)150—16端子：YG08020029D;

11)90°35mm2端子：YG49000001

12)南昌地铁安装架进厂检验规范思想汇报专题;

2、质量管理文件修订、实施和保持。

1)首件鉴定管理性文件修改;

2)表面喷涂检验规范修订(增加喷涂件首次鉴定具体要求);

3)表面喷涂检验规范修订(增加喷涂零件防护项);

3、外部客诉处理;

1)A系统插针尺寸异常;

2)电缆接头状态异常;

3)芯插孔尺寸异常;

4)39芯插针针头长度超差;

5)8芯插孔锥度超差;

6)B44罩座手把干涉

(主要工作内容：异常情况调查，分析结论整理，处理方案(或建议)提交)。

4、内部质量异常处理

1)铝管(规格55_20，标号6061)材料缺陷(裂纹)评审和不合格品处理;

2)KC20插座体气孔评审、过程控制和不合格品处理;

3)B77罩表面缺陷评审、过程控制和不合格品处理;

4)KC20插套设备异常过程控制和不合格品处理;

5)KC20插销因新增设备性能未稳导致尺寸偏移评审和过程控制;

6)B77罩气孔评审、过程控制和不合格品处理;

7)连接板(大红尼龙)库存件技术状态异常的隐患排查和纠正;

8)KC20插销(A型)混装库存隐患排查(库存零件和成品);

9)管接头(有裂纹)强度验证和结果确认;

10)B77罩(安装面不平)防水验证、结果确认和纠正;

(主要工作内容：异常原因初步分析，评估评审需求，制定评审目的和计划，组织评审，评审结果跟踪)。

5、其他方面：

1)出厂检验流程及产品的熟悉

2)针对一车间现场检验人员(QI)进行技能培训;

3)报告单填写培训;

4)制程异常报告单填写培训;

5)质量异常描述和初步统计培训;

“学而不思则罔，思而不学则殆”。借年中总结这个机会对已经过去的半年进行系统的回顾和总结使我发现很多在日常繁忙的工作中忽视却仍存在改良优化空间方面，如检验规范的优化可以解决没有控制计划的现状和通过检验规范的关键工序界定也可以解决SPC中基础数据难以收集的问题等等。

“每天进步一点点”是我在一家国内企业中感受到的企业文化，在接下来的工作中我会尽自己所能逐步丰富一车间的质量管理细节，在提高一车间质量水平的同时也创造出我个人的职业价值。

谢谢!