建筑工程的开展必须按照国家ISO质量体系要求进展施工，主要从施工材料采购、施工和建设等阶段实施施工质量管理，建设出质量水平较高的建筑物。按照建筑工程质量监管程序对工程进行全方面检查,保证施工质量。施工单位还可以聘请资深管理人员组成技术指导小组,全面、系统的指导并管理施工。
1.1加强建筑施工中施工组织方案的设计
施工方案是保证施工顺利进展的纲要性文件，是现场施工实施科学管理的法规，可以保证施工有序进展，实现施工全过程控制。因此制定施工组织方案设计的时候，可以实施施工现场综合管理，认真划分施工人员的职责,保证机械设备、人员、资金等均能科学安排，规范工程项目施工化指导。
1.2加强设计图纸的会审
进行设计图纸会审的主要目的就是发现并解决设计图纸中存在的问题。图纸审核的时候,必须与施工环境保持一致,保证在施工应用中不会出现任何技术上的问题;具体从以下几方面进行行会审：设计中管径规格和品种是否与施工实际情况相同;建筑设备在实际安装中是否存在专业矛盾。在施工设计图纸得到保证的基础上提高施工质量，实施施工整体化管理。
1.3实施质量责任制
为了实现质量控制目标,必须在施工领导人员的引导下，根据施工实际情况划分施工项目，同时由施工总工程师协调管理施工质量工作，将责任落实到人，加强质量管理，必要时还可以利用《质量计划》《质量管理制度》等制度约束施工人员行为，将施工责任落实到人，保证施工质量按照施工要求规范实施。
1.4加强材料采购环节管理
国家颁布的《建筑法》中明确指出，用于建筑工程的材料、设备等必须符合施工设计要求。所以在实际施工中也要加强材料采购管理，从材料采购、材料检测、材料运输和材料使用等方面进行管理。由于建筑项目整体施工质量与施工材料具有很大关系，不合格材料将直接影响工程整体建筑质量。所以在实际施工中，必须控制好材料采购，保证所有进场材料都有检验报告和出厂证明，必要时还要对对经常材料进行抽样检查。经过对建筑工程项目建设分析发现,进行建筑材料检验时，主要检验以下内容:钢筋的级别、试验报告单、钢筋级别、种类和锈蚀，必要时送检;水泥材料具备出厂合格证、出厂日期、品种、试验结果报告等内容;严格控制砂石的含水量、砂石料直径、塌落度和混凝土配比,保证钢筋混凝土设计符合施工强度要求。
2.施工过程质量控制和管理措施
在实际施工中，还要根据建筑工程质量建设要求和规定对施工进行检查和复查,尤其是施工重点工程施工前，必须对施工个环节进行检查,加强重点工程检查力度，减少不安全事故的发生，提升建筑整体水平。
2.1强化隐蔽工程管理
本文所分析了实例工程设计和建设中涉及很多隐蔽工程，隐蔽工程的管理和控制对整体施工效果具有很大影响。而且隐蔽工程对施工验收以及工程结算中具有重要意义。进行隐蔽工程管理管理还可以保证工程造价的准确性。从本工程进行的实际活动来看，必须在基础施工的验槽环节对土质宽度、深度和土质进行检验,保证符合施工土质设计要求后，再与相关管理人员协同进展其他工序操作。在隐蔽工程施工前，还要对施工选用的材料进行验收。施工期间还要抽样检查部分隐蔽工程施工的材料状况，不符合施工要求的施工材料坚决不使用。同时,还要根据施工设计,对钢筋数量、间距和规格等进行审核,保证施工顺利进展。除此之外，进行混凝土浇捣之前，还要对设好钢筋走位进行检查，出现变位及时校正。
2.2加强施工资料管理
进行建筑工程项目材料管理的时候,必须根据施工进度合理收集并控制材料。每项工程完工后，都要积极做好工程记录，严格管理质量记录和分项工程质量验收记录;分部工程完成后，必须按照分部工程特点核查施工质量，同时还要对分部工程功能资料和安全资料进行抽查。必须将施工中施工的建材、构配件和设备等在施工前检查好，并收集试验报告。只有按照施工进度不断收集并整理资料，才能保证施工顺利进展,减少施工中资料遗漏。
2.3创新施工过程中使用的技术
技术创新的本质是利用创新技术、创新知识、创新工艺、创新生产方式等经营并管理施工,提高施工技术含量和市场竞争力，体现建筑工程施工价值。于此同时,还要在施工中积极寻找减低材料消耗、保证施工质量的技术方法,在施工质量保证的基础上让企业得到最大化效益。只有掌握了与施工相关的技术，才能提升企业的市场竞争力，让企业在市场中占据优势地位。同时还要给企业技术创新体制的完善提供保证，促进企业的发展。
2.4加强施工中钢筋混凝土施工的管理
进行钢筋混泥土施工管理的时候，可以将施工管理重点放在施工要害位置，掌握并控制施工要害部位。例如进行模块安装时,必须在保证模块安装位置、尺寸和安装环节的基础上，提高整体施工精确度，保证模板安装符合施工承重要求也，避免施工中出现荷载不足等问题。进行此项施工管理工作时，必须由专业技术强的施工专业人员对梁、柱、和断面尺寸等进行检查,保证模板拼凑的合理性。除此之外，还要对施工中钢筋下料长度进行管理,特别是锚固长度的控制，强化箍筋后末端弯钩直段长度检查,保证实际施工和施工标准化要求一致。
3.施工后质量管理
工程完工后的主要任务就是工程验收，可以按照施工标准要求分部、分项验收工程,保证整体施工程序的合理。进行验收的时候，可以联合施工部位和施工单位共同验收。
首先,进行验收时可以根据施工需求对施工完成工程进行单项验收，可以利用规划验收和消防验收两种方法进行。其次,在工程自检合格后，由监理单位根据竣工工程验收规范对工程进行验收，并将施工中存在的漏洞详细记录下来，明确整改和再次验收时间，指导工程满足施工验收要求。最后，工程预期验收完成后，制作《工程质量验收申请表》,交给监理单位,进行工程竣工申请，组织各个验收小组，对施工全部治疗和事物进行比对,最后确认检查并验收。除此之外，还要规定好返工工程期限,缩短施工期限,保证施工可以在合格规定时间完成建筑项目。
4.结束语
本文主要对建筑工程项目管理中质量控制进行分析，并根据工程实际情况，从施工前、施工中和施工后三环节进行施工,编制了详细的施工质量计划，将工程质量监督和管贯穿到施工全过程，实现了整体施工控制和完善。除此之外,在质量管理和控制过程中，还要明确质量监督及控制特征，掌握质量控制要素和环节，构建完善的质量监督管理体系，提高整体施工质量。希望本文的分析可以给建筑工程项目管理中质量控制提供参考，促进我国建筑工程向长远的方向发展。
原材料工业三品实施方案篇3
目前，公司的产品质量虽然整体平稳有一定提升，但在某些方面还不尽如人意，不管是客户反馈，还是内部质量，都存在着一些问题。品管部作为品质控制和质量保证的专职部门，对质量的改进和提升责无旁贷，对存在问题做出分析及改进的方案如下：
一、 员工的质量意识
1、加大对员工的宣传培训力度，通过发放质量卡片、品质月报、质量看板、不良品图片等方式，计划一月四次分车间对全体员工进行培训，培训参与率达到99%，达成率98%。通过不断的对员工进行质量意识、标准作业手法的培训，使员工掌握自检方法和作业方法.
2、利用周、月总结会、每天班前会、现场质量会(如发生质量异常，马上停止生产，组织现场操作员工进行现场质量分析)，采用统一培训、单独引导、质检帮带的形式，对新工、返工较多员工重点引导，使全体员工掌握质量标准，并进行口头和现场操作考核评估效果。
二、 质检人员的工作技能
1、为了提高品管部的整体素质，首先要确定合适的质检人选，按公司的理念敬业加专 业，严进严出，新招质检必须要求高中文化有一定质量意识才能担当。对不符合公司要求、工作绩效较差的质检实行优胜劣汰。在工作中重视职业心态的教育，培养爱岗、敬业、负责的质检人员，打造优秀团队。质检流失率的目标是≦6%。
2、加强质检员自身综合能力(发现及跟踪问题的能力、处理异常及沟通协调能力)的提高，进一步加大培训力度，并注重实效考核。每月进行四次培训和一次书面考试，培训达成率100%，考试成绩必须在95分以上，不合格的补考，通过强化自身能力，提高工作质量。
三、 品质制度的完善执行
1、公司有许多质量管理制度文件，但在实际操作过程中，有的文件存在局限性和时效性。与时俱进对现有的品管部三级文件共40份检验指导书、质量制度进行梳理和修订，明确各部门、车间、各级人员在品质方面承担的责任，规范管理流程，做到有理有据、有章可循。
2、制度建立的关键在于执行，强化执行力，责任到岗到人，严格执行质量奖惩制度。落实控制细节，针对一些质量问题点，专人跟踪，专题研讨，对问题进行原因分析，提出改善措施，并进行改善效果的跟踪，最终以标准化的形式固化。
四、 供应商质量保证能力
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