一、重特大消防安全事故为零,因工重伤、死亡事故为零;
(1)易燃、易爆品进入现场,必须报告安全部门同意,在登记备案后,放在指定地点,派专人负责。
(2)施工现场严禁吸烟,现场各重点部位按规定配备消防设施和消防器材。
(3)施工现场的动火作业首先要分清一、二、三级动火范围。
动火作业前,必须办理动火许可证审批手续,动火许可手续按一、二、三级动火审批程度。
一级动火作业由所在单位行政负责人填写动火申请表:编制安全技术措施方案,报公司保卫部门及消防部门审批后,方可动火。
二级动火作业由所在工地、车间的负责人填写动火申请表,编制安全技术措施方案,报本单位主管部门审查批准后,方可动火。
三级动火作业由所在班组填写动火申请表,经工地、车间负责人及主管人员审查批准后,方可动火。
在禁火区、危险区域内动用明火的,除办理动火许可手续外,还必须落实安全、可靠的防火、防爆措施,并确认无火险隐患和危险性。
焊、割作业者,必须是经过专业培训,持有特殊工种操作证、动火许可证方可上岗,并严格遵守焊割“十不烧”规定。
动用明火作业区域必须配备充足的灭火器材和指派专人对动火作业区域进行监护,明确职责,手持灭火器进行监护。
(4)物资仓库、易燃物品堆放处、油漆配料房等部位严禁烟火。未经批准任何人不得使用电炉作业。
(5)不得阻塞消防道路,消火栓周围3米不得堆放材料和其它物品。严禁意动用或操作各种消防器材,严禁损坏各种消防设施、标志牌等。
(6)现场消防立管必须定专用高压泵、专用电线,室内消防立管不得接生产、生活用水管头。
(7)施工现场易燃、易爆材料,要分类堆放整齐,在安全可靠处存放,油棉纱和维修用油应妥善保管。
②吸烟者必须到指定的吸烟室吸烟,吸烟室设置存放烟头、烟灰和火柴棍的用具。
①防水材料进入施工现场前,由工程部门提供安全措施交底,报经消防保卫部门认可后,方可进场,进场材料要放在消防保卫部门指定的安全场地,配备专人看护并配置专用消防器材。
②实用新型建筑防水材料进行施工前,应有书面防火安全交底,较大面积施工前,要制定防火方案或措施报上级消防部门审批后方可使用。
③施工前应对施工人员进行培训教育,了解掌握防水材料的性能特点及防火常识,做到“三落实”,即人员落实、责任落实、措施落实。
④施工时,应划定警戒区,悬挂明显防火标志,确定看守人员值班,明确职责范围,警戒区域内严禁烟火,不准配料,不准存放使用数量以外的易燃材料。
⑤在室内作业时,要设置防爆、排风设备和照明设备,电源线不得裸露,不能用铁器工具,并避免撞倒,防止产生火花。
①对本班、组的消防工作负全面责任,自觉遵守有关消防工作法规制度把消防工作落实到职工个人,实行分片包干。
②消防工作纳入班组管理,分配任务要进行防火安全交底,坚持班前教育,下班检查活动,消防火检隐患做到不隔夜,杜绝违章冒险作业。
③支持义务消防队员和积极参加消防学习训练活动,发生火灾事故,立即报告,组织力量扑救,保护现场,配合事故调查。
(1)每月对职工进行一次防火教育,提高广大参建人员的防火意识和消防责任。
(2)邀请公司安全科长就火灾现场应急与自救等做专项培训,提高自救能力。
(3)定期组织防火检查,建立防火工作档案;定期进行教育训练,熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法,增强自防、自救能力。
本工程现场东侧场、南侧内临时主干道可供消防车辆出入,施工现场基坑四周形成环形临时道路,施工期间平时安排专人维护,保证消防通道畅通无阻。
①临时搭建的办公、住宿场所每100㎡配备2只10L灭火器;
②临时木工房、油漆间、木机具间等,每25㎡配备一只灭火器。油库、危险品库应配备数量与种类合适的灭火器、高压水泵。
①现场室外消防管网按每座消火栓保护半径不超过50m设置消火栓,并配置配套的消防水枪、接口各1只,消防水龙带50m。
②室外消火栓沿消防车道或堆放场内交通道路的边缘设置,消火栓之间的间距不应大于120m;消防箱内消防水管长度不小于50m。
③现场消防器材按“四四制”配置,即每套消防器材除包括消防砂池外,还包括消防锹、消防斧各4把,消防桶、灭火器各4只,砂池内始终保持填满砂。
每4个单元设置消防栓一个,消防立管计划直径为DN75PE管,现场施工依据实际情况调整。
消防器材、管道与其它工程发生冲突时,施工人员不得擅自处理,要请示总包项目部,经批准后方可更改。非火警不得动用消防器材、管道。
(7)检查、维护、保养:专人负责,定期检查、维护、保养。
消防管网沿基坑周圈布设给水管网,以满足基坑周圈供水要求。主楼结构布置消防栓(消火栓中到地面1100mm)。
(2)易燃物品专库储存,分类单独存放,保持通风,用电符合防火规定,化学类易燃品和压缩可燃性气体容器等,按其性质设置专用库房分类存放。
(4)严格防火措施,使用易燃物品时指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。
(5)本工程土方施工阶段大量挖掘机和运土车辆的用油量巨大,要求所有运土车辆在加油站加油,挖掘机的用油由小型油罐车运输到现场加油,杜绝现场大量的油料存放。
(6)为防止电路短路或超负荷运行造成火灾,要求电路走线必须架空或埋地,线路选型必须充分考虑用电设备的功率。
(1)严格执行三级防火审批制度,动火前防护及应急措施到位,动火后及时清理现场,不留隐患施工作业用火必须经保卫部门审批,领取用火证,方可作业;用火证只在指定地点和限定时间内有效。
(2)具有火灾危险的场所禁止动用明火,确需动用明火时,事先向主管部办理审批手续,并采用严密的消防措施,切实保证安全。
(3)现场生产,生活用火均应经主管消防的领导批准,任何人不准擅自动用明火,使用明火时,远离易燃物,并备有消防车器材。
(4)加强对电气焊人员的消防知识教育,持证上岗。在作业前办理用火手续,并配备适当的看火人员,看火人员随身携带灭火器具,在焊接过程中不准离开岗位。
1、施工现场搭设临时建筑,应用专门厂家生产的定型板房,符合防盗、防火要求,不得使用易燃材料搭设。
3、办公室、职工宿舍内安装冷暖两用空调,空调用电线路独立设置专用线路。
5、施工现场和生活区,未经安全保卫部门批准不得使用电热器具。
(1)现场要有明显的防火宣传标志,每月对职工进行一次防火教育,定期组织防火检查,建立防火工作档案。
(2)施工材料的堆放、保管,应符合防火安全要求,库房应用非燃材料搭设。易燃、易爆物品,应专库储存,分类单独堆放,保持通风,用火符合防火规定。不准在建工程内、库房内调配油漆、稀释易燃、易爆液体。
(3)在建工程内不准作为仓库使用,不准存放易燃、可燃材料,因施工需要进入工程的可燃材料,要根据工程计划限量进入并采取可靠的防火措施。在建工程内不准住人。
①木料堆放不宜过多,木堆之间保持一定的防火距离。木材加工的废料要及时清理,以防自燃。
②保温板材料一次进场不宜超过3天用量,随进随用,并单独堆放用帆布或不易燃物体加以覆盖、遮挡。
③保温板堆放处周围不得存放易燃、易爆物品,其周围10m范围内及上空不得有明火作业。
④在保温板堆放处旁边设置消防器材,设置醒目禁火标志。
(1)电工,焊工从事电气设备安装电、气焊作业,要有操作证和用火证。动火前要清除附近易燃物,配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换,要重新办理用火手续。
(2)使用电气设备和易燃、易爆物品,必须严格防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。
(3)氧气瓶,乙炔气瓶工作间距不小于5米,两瓶同明火作业距离不小于10米。禁止在工程内使用液化石油气“钢瓶”、乙炔发生器作业。
(4)施工工程要坚持防火安全交底制度。特别进行电焊、气焊、保温、油漆粉刷或从事防水等危险作业时,要有具体防火要求。
现场应划分用火作业区,易燃、易爆材料区,生活区,按规定保持防火间距。如果条件所限,防火间距达不到时,就采取相应防火措施,适当减少防火间距,防火间距中不准堆放易燃物。现场应有车辆循环通道,通道宽度不小于4米。禁止占用场内通道堆放材料。
(1)在基础施工时,注意焊接钢筋时易燃材料应及时清理,特别是基础保温用的毛毡,施工时要特别注意焊接火花及焊渣的清理。
(2)在主体结构施工时,焊接量比较大,要加强看火人员。特别高层施工时,电焊火花一落数层,如果场内易燃物多,应及时清理或加以覆盖隔离。在焊点垂直下方,必须清除易燃物。电火花落点要有专人看护并及时清理,消灭火种。电焊线接头要锁紧,焊线绝缘要良好,与脚手架或建筑物接触时要采取保护,防止漏电打火。
(3)在装修施工时,易燃材料较多,对所用电气及电线要严加管理,预防断路打火。在使用易燃油漆时,要注意通风,严禁明火,以防易燃气体燃烧爆炸。还应注意静电起火和工具碰撞打火。
(4)外墙、地下室顶板、屋面等保温板施工时,作业面上下及左右禁止明火作业、电气焊作业。保温板粘贴完毕尽快固定,及时包网抹灰。必要时可以分段进行作业。
(5)管道安装、电梯安装焊接时,焊渣掉落可达数层,焊接时要有人进行巡视检查,及时清理易燃物,消灭火灾隐患确保安全。
4、厨房操作间、锅炉房、发电机房、变配电房、设备用房、办公用房、宿舍等临时用房;
2、临时室外消防给水干管的管径,应根据施工现场临时消防用水量和干管内水流计算速度计算确定,满足现场消防用水需求;
3、室外消火栓应沿在建工程、临时用房和可燃材料堆场及其加工厂均匀布置,与在建工程、临时用房和可燃材料堆场及其加工场的外边线的距离不应小于5m;
2、疏散用的事故照明,其最低照度不应低于0.5lx,消防控制室、消防水泵房、自备发电机房、防排烟机房、配电房等,应保持正常照明的照度,其连续供电时间不应少于20min,超高层建筑连续供电时间不应少于30min;
3、操作试验按钮或其他试验装置,消防应急灯具应转入应急工作状态;
1、危险仓四周应加围栏,围栏距仓库外墙间距1.2米,危险仓门口应加斜度,仓库内地面比外面高0.2米。
2、货物堆放要保持“五距”,即墙距、垛距、梁距、柱距和灯距,一般规定货垛与梁、柱距离不少于0.3米,物品与墙、灯的距离不少于0.5米,垛距不少于1米,底距不少于0.1米,超量储存可能发生倒塌造成危险,而且在发生事故时不利于抢救和疏散;
3、危险仓不宜与其它用途的房屋毗连,也不得将危险化学品的储存场所设在地下室或半地下室内;
4、危险仓内应设置良好通风条件和隔热、降温、防潮、防讯、防雷等设施,配置防爆灯管和悬挂式自动灭火装置;
5、危险仓的窗下部离地面不得低于1.8米,地面采用易冲洗的不燃烧地面;
6、危险仓内须安装洗手盆一个,防止工作人员受污染时能马上得到清洗。
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